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Presse à chambre variable - Fendt

Presses à Chambre Variable - Hautes performances et grande polyvalence

La polyvalence des presses Fendt permet une utilisation intensive quelque soit le type de matière afin d’obtenir une haute productivité en pré-fané tout comme en paille.
Les Fendt 5160 V et 5200 V sont 100% compatibles IsoBus 11783. Ceci signifie qu’ils sont directement connectables à n’importe quel tracteur IsoBus sans nécessité de boitier de contrôle supplémentaire.

Technique
Nouvelle génération de presses, performances et rendement accrus !
Nouvelle génération de presses, performances et rendement accrus !
Les points forts:
Pick-up (de 2,0 m ou 2,2 m) de petit diamètre pour un ramassage effi cace même en produit court.
Ameneur à peigne, rotor, dispositif de coupe à 14 ou 25 couteaux.
Drop Floor pour un débourrage instantané.
Liage filet à grande accessibilité et chargement aisé.
Liage ficelle plus rapide, plus performant.
3 possibilités d’ajustement du noyau aéré contrôlable depuis le boitier cabine.
Technologie IsoBus.
…typique Fendt!

Pick-up
Pick-up 2 m et 2,20 m haute performance
Une des clés de la performance des nouvelles presses est le pick-up nouvelle génération. Doté d’un rayon réduit et d’une vitesse de rotation plus rapide, ces nouveau pick-up permettront un excellent ramassage quelle que soit la matière.

Les points forts:
Pick-up 2 m ou 2,20 m de petit diamètre.
Respectivement 4 ou 5 rangées de dents.
Pick-up 2,20m entraînement par double came.
Rouleaux de précompression sur pick-up 2,20m.
Double support interne pour plus de fiabilité sur pick-up 2,20m.
Largeur au transport réduite par entraînement interne.
Le pick-up 2,20 m dispose de 5 barres support de dents et d’un guidage par double chemin de cames. Même lors de travail dans des conditions extrêmes, l’effort sur les barres support de dents est réduit au minimum grâce aux 2 disques de renfort intermédiaires et au guidage à double came. Ce nouveau pick-up se veut plus résistant et plus fiable dans le temps.

Rotor et dispositif de coupe
Drop Floor Système pour un débourrage instantané
Drop Floor Système pour un débourrage instantané
Le nouveau dispositif de débourrage Fendt par fond mouvant autorise le conducteur de la machine à pallier tout bourrage au rotor depuis la cabine du tracteur. Il suffit d’abaisser le fond de canal, réenclencher la prise de force et remettre le canal en position de travail.

Les points forts:

Ameneur alternatif rentable.
Rotor Superfeed à grande capacité.
Rotor SuperCut-14 couteaux avec une longueur de coupe de 70 mm.
Système de débourage Drop Floor.
Rotor SuperCut-25 couteaux

Le système de hachage SuperCut 25 offre une solution idéale avec une longueur de coupe de 40 mm. Une coupe courte et précise fournit des balles denses et hermétiques pour une qualité d’ensilage optimale.

Rotor SuperCut-14 couteaux
Le SuperCut-14 fournit un débit rapide et efficace dans la presse. Avec une longueur de coupe de 70 mm, il est la solution idéale pour produire des balles serrées avec une parfaite qualité d’ensilage. Par conséquent, la distribution est facilitée.

Conception de chambre
La structure de la balle au bout des doigts
La structure de la balle au bout des doigts
La structure de la balle au bout des doigts Chaque fourrage est différent, et avec l’Intelligent Density, Fendt vous permet une adaptation précise en fonction de la matière pressée. Trois zones de pression peuvent être sélectionnées depuis le boitier cabine.

Vous pressez de la paille et souhaitez une densité maximale ? Il suffi t de sélectionner la pression maxi dans toutes les zones.

Vous faites du foin ? Sélectionnez un coeur tendre et une pression qui augmente progressivement jusqu’au bord. Pour le pré-fané, une pression réduite au centre permet d’obtenir un coeur facile à défaire.

Les points forts:
Diamètre de balle de 0,80 m à 1,65, 1,85 ou 2,00m.
Chambre à noyau froissé composé de 3 rouleaux et 5 courroies agrafées.
Chambre de type ouverte pour un excellent départ des balles.
Des presses conçues pour une polyvalence extrême.
3 zones de réglage de la pression de serrage programmable depuis le boîtier en cabine.

Liage filet et ficelle
Des balles d’une forme parfaite, jour après jour
Des balles d’une forme parfaite, jour après jour
La hauteur de chargement très faible et l’excellent système de mise en place du rouleau de filet sont garants d’une perte de temps minimale lors du remplacement du rouleau.

Liage ficelle
Le double liage ficelle automatique est réalisé par deux tubes qui lient chacun une moitié de la balle simultanément. Le temps de liage est ainsi maintenu au minimum requis.

Liage filet
Le filet est parfaitement positionné sur les bords de la balle grâce à un rouleau qui l’étend sur toute la largeur. Ceci permet l’utilisation de filet à recouvrement des bords.